Bearbeitung von Profilen für die städtische Mobilität

Wir fertigen Komponenten für die stätdtische Mobilität aus Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumprofilen sowie aus Rundstangen.

Unsere F&E definiert den optimalen Bearbeitungsprozess, entwickelt das passende Profil sowie die Spannwerkzeuge und das Bearbeitungssystem, um die Qualität der Produkte sicherzustellen (Berechnung der Verformungen während der Bearbeitung, Vorwegnahme von Umformungen nach Wärmebehandlung, usw.). Unsere technischen Mittel und unsere Patente für die Hochpräzisionsbearbeitung von Aluminiumoberflächen ermöglichen die Herstellung von bearbeiteten Komponenten auf :
  • 10 CNC-Drehmaschinen mit 5 Achsen
  • 7 CNC-Bearbeitungszentren mit 4 Achsen
  • 30 Rundtaktmaschinen

Wir setzen verschiedene Fertigungsverfahren ein, um strategische Komponenten für die städtische Mobilität herzustellen:

  • Bearbeitung aus hochwertigen Materialien + QT
  • Nitrieren
  • Zahnradschneiden bis zu Klasse 6
  • Schleifen
  • 100% Kamerprüfung

Herstellung von Präzisionskomponenten aus Aluminium

Wir fertigen Präzisionskomponenten aus extrudierten Aluminiumprofilen. Dieses Material ermöglicht eine Gewichtsreduzierung (Erhöhung der Energieeffizienz), eine gute mechanische Festigkeit (Wärmebehandlung T4 oder T6), eine lange Lebensdauer und ein einfaches Recycling.

Aluminium kann zu 75% aus recycelten Materialien hergestellt werden, um den CO2-Fußabdruck zu verringern.

Unsere Produktion erfolgt auf rundtaktmaschinen mit automatischer Profilladung oder auf robotergestützten Bearbeitungszentren.

  • Aluminiumlegierungen: EN AW 2017, 5083, 6060, 6061, 6082
  • Wärmebehandlung zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften : Härten – Anlassen für den Zustand T4 oder T6, Stabilisierung.
  • Oberflächenbehandlung : Eloxieren, Metallisieren zur Verbesserung des Reflexionsgrades.

Anwendungen für die bearbeiteten Aluminiumprofilen :

  • Batteriehalterungen
  • Motorhalterungen
  • Griffe und Pedale

Herstellung von Präzisionskomponenten aus Stahl, Edelstahl und Titan

Unsere Präzisionskomponenten, die aus Profilen aus Stahl, Edelstahl, Titan und Nickellegierungen bearbeitet werden, werden hauptsächlich für Automatikgetriebe wie z. B. Getriebewellen und Übertragungsteile verwendet.

  • Stahlsorten : 11SMn37, 16MnCr5, 42CrMo4, C45
  • Edelstahlsorten : AISI 303, 304, 316L
  • Andere Sondermetalle : Titan, WASPALOY
  • Verbesserung der mechanischen Eigenschaften durch Wärmebehandlung : Nitrieren, Härten – Anlassen, Passivieren für Edelstahl

Wir fertigen strategische Komponenten für Automatikgetriebe von Elektrofahrrädern

Bauteil for Automatikgetriebe aus 44SMn28

Herstellung einer Primärwelle aus 42CrMoS4 +QT mit Zahnradschneiden Klasse 6, Wärmebehandlung, Schleifen und 100%- Kamerprüfung

Wir kombinieren die Bearbeitung mit zusätzlichen Vorgängen, um die Qualität unserer Produkte zu verbessern.

Tribologische Veredelung zum Entgraten und Polieren

Wir führen Endbearbeitungen, wie Strahlen oder Trowalisieren, intern durch, für das Entgraten, das Polieren ww. das Verbessern der Oberflächengüte (Rauheit und Belastbarkeit).

Mehrbeckige Reinigungsanlage mit Ultraschall

Die Anforderungen an die Sauberkeit unserer Produkte werden durch eine Mehrbecken-Reinigungslinie mit Ultraschall gewährleistet.

Robotergestützte Waschmaschine mit modifiziertem Alkohol

Die Sauberkeitsanforderungen zu unseren Produkten werden durch eine mehrbeckenige Reinigungsanlage mit Seifenlösung und mit Ultraschall sowie eine robotergestützte Waschmaschine mit modifiziertem Alkohol gewährleistet.

Roboterzelle für die Rückverfolgbarkeit durch Laserbeschriftung

Die einzelne Rückverfolgbarkeit erfolgt durch automatische Laserbeschriftungsmaschinen, Typ QR-Code oder Datamatrix.

Die Qualität der Teile wird durch dreidimensionale Messmaschinen (CMM) und automatische Prüfmaschinen mit Kamera, Wirbelstromprüfung und Scanning geprüft, um viele Sorten Fehler (Oberflächenfehler, Ausbrüche, Risse) zu entdecken.

Qualitätssicherung

Um den Qualitätsanforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, verfügen wir über ein Metrologielabor für dimensionale Messungen, indem 3 CMM-Maschinen mit kontinuierlicher Tastung, Messungen der Reflektanz mittels Glasfaseroptik und optischer Oberflächenprüfunggeräte vorhanden sind. Um die 100%-Einhaltung der Qualität unserer Produkte zu gewährleisten, besteht unser Maschinenpark aus 7 automatischen Prüfmaschinen, die mit Wirbelstromprüfgeräten, Kamerasystemen (dimensionale Prüfung) und Scannern (Qualität der Oberfläche) ausgestattet sind. Wir sind nach ISO 9001, TS16949 und IATF zertifiziert. .