Notre bureau d’étude définit le processus de fabrication optimal en développant les systèmes de bridage et d’usinage pour assurer la qualité des produits (calcul des déformations pendant l’usinage, anticipation des distorsions après traitement thermique…).
Nos moyens techniques et nos brevets d’usinage à haute précision d’état de surface d’aluminium permettent la fabrication de composants usinés sur :
Nous mettons en œuvre divers procédés de fabrication pour la réalisation de composants stratégiques pour la mobilité urbaine :
Nous réalisons des composants de précision à partir de profilé extrudé en aluminium, ce matériau favorise le gain de poids (augmentation de l’efficacité énergétique), la résistance mécanique (traitement thermique T4 ou T6), la durabilité et le recyclage.
L’aluminium peut être issu d’une composition recyclée à 75% pour diminuer son empreinte carbone.
Applications des composants usinés à partir de profilé en aluminium :
Nos composants de précision usinés à partir de profilé en acier, inox et titane sont principalement utilisés pour les boîtes de vitesses automatiques tels que les arbres réducteurs et les pièces de transmission.
Nous réalisons des composants stratégiques pour boîtes de vitesse automatique pour vélos électrique
Composant de boîte de vitesse automatique usinage en 44SMn28
Fabrication de l'arbre primaire en 42CrMoS4 +QT avec taillage de denture classe 6, traitement thermique, rectification et contrôle 100% par caméra
Nous effectuons en interne le parachèvement par grenaillage ou tribologie pour l’ébavurage, le polissage et l’amélioration des critères de surface (rugosité et portance).
Les exigences de propreté de nos produits sont garanties par une ligne de lavage lessiviel multi-cuves avec ultra-sons
Les exigences de propreté de nos produits sont garanties également par une ligne de lavage robotisée à l’alcool modifié.
La traçabilité unitaire s’effectue par des machines automatiques de marquage laser type QR CODE ou DATAMATRIX.
