Labellisée « Entreprise Innovante » par la BPI, notre premier levier de développement réside dans notre capacité d’innovation. Nous avons engagé des partenariats avec divers centres de R&D.
Nous investissons 6% de notre CA dans divers projets R&D en vue de l’optimisation de nos procédés d’usinage. Nous détenons 3 brevets d’usinage à haute précision d’état de surface, notamment pour la réalisation de réflecteurs optiques.
Nous travaillons en co-conception avec nos clients afin d’apporter des améliorations au produit dès la phase de conception (alternative matière, modification de design, traitement de surface…).
L’analyse de faisabilité et l’étude économique effectuées en amont du projet, nous permettent de maîtriser des coûts de main d’œuvre n’excédant pas 20% du coût de revient. Pour pérenniser cette approche, notre processus d’industrialisation met en œuvre des procédés automatisés ou des machines transfert spécifiquement développées pour la grande série.
Labellisée « Entreprise Innovante » par la BPI, notre premier levier de développement réside dans notre capacité d’innovation. Nous avons engagé des partenariats avec divers centres de R&D.
Nous investissons 6% de notre CA dans divers projets R&D en vue de l’optimisation de nos procédés d’usinage. Nous détenons 3 brevets d’usinage à haute précision d’état de surface, notamment pour la réalisation de réflecteurs optiques.
Nous travaillons en co-conception avec nos clients afin d’apporter des améliorations au produit dès la phase de conception (alternative matière, modification de design, traitement de surface…).
L’analyse de faisabilité et l’étude économique effectuées en amont du projet, nous permettent de maîtriser des coûts de main d’œuvre n’excédant pas 20% du coût de revient. Pour pérenniser cette approche, notre processus d’industrialisation met en œuvre des procédés automatisés ou des machines transfert spécifiquement développées pour la grande série.
Notre conscience verte se matérialise par des actions concrètes en prenant part au dispositif « Arve Pure ».
Notre conscience verte se matérialise par des actions concrètes en prenant part au dispositif « Arve Pure ».
Les outils qualité sont maitrisés afin de maintenir au plus niveau notre engagement qualité et nos certifications ISO IATF 16949, EN9100 et EN9001:2015.
Dans l’optique de parfaire la finition de nos produits, nous assurons les opérations de parachèvement en interne tel le lavage particulaire, la tribologie et l’ébavurage. Notre Gestion des Moyens de Mesures s’appuie sur les équipements de notre laboratoire métrologique :
Les outils qualité sont maitrisés afin de maintenir au plus niveau notre engagement qualité et nos certifications ISO IATF 16949, EN9100 et EN9001:2015.
Dans l’optique de parfaire la finition de nos produits, nous assurons les opérations de parachèvement en interne tel le lavage particulaire, la tribologie et l’ébavurage. Notre Gestion des Moyens de Mesures s’appuie sur les équipements de notre laboratoire métrologique :
Pour répondre aux exigences de nos clients, nous sommes équipés machines de contrôle automatique associant diverses technologies :
TRACABILITÉ
Pour garantir la traçabilité de nos produits, nous sommes équipés de solutions de marquage laser DATAMATRIX/QR CODE mais également en texturation de surface
Le PDCA permet d’obtenir des résultats solides et durables quant à l’amélioration de l’efficacité des systèmes de management. Dans la cadre d’une démarche d’amélioration continue, on cherchera toujours à enrichir l’existant sans se limiter aux résultats obtenus, même s’ils sont satisfaisants.
La première question donne les actions à mettre en place immédiatement pour éviter que l’incident ne reproduise. L’itération de 5 pourquoi donne la cause racine du problème : la gamme de maintenance n’étant pas disponible, en l’absence du salarié en charge de la maintenance de cette machine, personne ne peut effectuer les actions et suivre correctement la machine, ce qui a entrainé une petite fuite d’huile. C’est en allant à la racine qu’on s’assure de la performance !
Cet outil est également basé sur des questions : Qui, Quoi, Ou, Quand, Comment, Pourquoi. Ces différents pronoms interrogatifs servent à circonstancier le sujet traité. Correctement défini, le problème est plus simple à traiter ou l’objectif plus clair à suivre.
L’objectif principal du QRQC est d’avoir une méthodologie clairement définie pour réagir le plus rapidement possible à un problème. Le QRQC permet de traiter les failles de production dès leurs apparition, en impliquant les personnes concernées qui ont détecté et caractérisé le problème. C’est une méthode qui se base sur la réalité du terrain qui évite de perdre du temps en réunion.