Nos procédés d’usinage sont spécifiquement développés en interne pour la fabrication de composants à partir de barres profilées usinées sur nos machines transferts automatique.
Il s’agit d’une technologie alternative par rapport à certains procédés de « frittage » ou de forge. Cette technologie d’usinage est dédiée au marché à fort volume, nous disposons de 30 machines transfert rotatives de 8 à 16 stations d’usinage équipées d’embarreurs pour profilés.
A partir du design du produit Client, notre service industrialisation développe des procédés d’usinage sur machines transfert permettant la fabrication de composants mécaniques usinés à partir de profilés en acier, inox et aluminium.
Nous avons l’expérience et la capacité d’usiner sur des machines automatiques divers produits en barres rondes ou profilées dotées d’embarreurs.
Notre savoir-faire permet de réaliser des produits ayant des spécifications techniques élevées : produits à haute performance mécanique, tous matériaux, possibilité de traitements de surface et thermiques, sections jusqu’à 100 cm², toutes formes possibles, hautes précisions dimensionnelles, forte capacité de production.
Notre bureau d’étude développe et conçoit le process d’usinage de profilés sur nos machines transferts spécifiques. Notre équipe met en œuvre le procédé de fabrication optimale suivant vos pièces à produire.
Le procédé d’usinage de profilés défini par le bureau d’étude est mis en œuvre par nos experts. La solution optimale de fabrication de vos produits est mise au point par nos techniciens sur l’une de nos 50 machines dédiées à l’usinage de profilés en aluminium, acier, inox et cuivreux.
Nous développons en interne des dispositifs de contrôle automatique associant différentes technologies afin de garantir la conformité de nos produits pour un tri 100% automatique :
Dans l’optique de parfaire en interne la finition de nos produits, nous maîtrisons les opérations de tribofinition et de grenaillage en nos locaux. Nous avons la capacité d’assurer un contrôle 100% de nos produits grâce à :
Nous effectuons en interne le parachèvement par grenaillage ou tribologie pour l’ébavurage, le polissage et l’amélioration des critères de surface (rugosité et portance).
Les exigences de propreté de nos produits sont garanties par une ligne de lavage lessiviel multi-cuves avec ultra-sons
Les exigences de propreté de nos produits sont garanties également par une ligne de lavage robotisée à l’alcool modifié.
La traçabilité unitaire s’effectue par des machines automatiques de marquage laser type QR CODE ou DATAMATRIX.
