Bearbeitung von Profilen für die Luftfahrtindustrie

Wir stellen bearbeitete Flugzeugkomponenten aus Profilen oder Rundstäben aus Stahl, Aluminium und Kupfer her.

Unsere F&E definiert den optimalen Bearbeitungsprozess, entwickelt das passende Profil sowie die Spannwerkzeuge und das Bearbeitungssystem, um die Qualität der Produkte sicherzustellen (Berechnung der Verformungen während der Bearbeitung, Vorwegnahme von Umformungen nach Wärmebehandlung, usw).

Unsere technischen Mittel und unsere Patente für die Hochpräzisionsbearbeitung von Aluminiumoberflächen ermöglichen die Herstellung von bearbeiteten Komponenten auf :

 

  • 10 CNC-Drehmaschinen mit 5 Achsen
  • 7 CNC-Bearbeitungszentren mit 4 Achsen
  • 30 Rundtaktmaschinen

Bearbeitung von Aluminiumprofilen

Wir bearbeiten präzise Komponenten aus extrudierten Aluminiumprofilen. Dieses Material ermöglicht eine Gewichtsreduzierung (Erhöhung der Energieeffizienz), eine hohe mechanische Festigkeit (Wärmebehandlung T4 oder T6), eine lange Lebensdauer und ein einfaches Recycling. Aluminium kann zu 75% aus recyceltem Material hergestellt werden, um die CO2-Bilanz zu verbessern.
  • Aluminiumsorten : EN AW 5083, 6061, 6082, 7075.
  • Wärmebehandlung: Härten – Anlassen zu T4 ww. T6 Zustand, Stabilisierung.
  • Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Metallisieren zur Verbesserung des Reflexionskoeffizienten.

Anwendungen von Aluminiumprofilen in der Luftfahrt :

Aluminiumprofile für die Innenausstattung der Kabine

Aluminiumprofile werden im Kabineninnenraum für die Herstellung von Sitzrahmen, Halterungen für Paneele und anderen leichten Komponenten verwendet.

Aluminiumprofile für Zusatzausrüstungen

Auch Zusatzausstattungen wie Halterungen für elektronische Geräte und andere Zubehörteile können ebenfalls aus Aluminiumprofilen bearbeitet werden.

Bearbeitung von Profilen aus Stahl und Edelstahl

Unsere Präzisionsbauteile aus Stahl-, Edelstahl-, Titan-, Nickellegierungenprofilen werden hauptsächlich für Befestigungs-, Innenausstattungs- und Verbindungsanwendungen eingesetzt.

  • Edelstahlsorten: AISI 304, 316L
  • Andere Sondermetalle: Titan, WASPALOY
Innenstattungsbauteile aus Titanprofilen

Anwendungsbeispiele für Stahl- und Titanprofile in der Luftfahrt :

Stahlprofile für strukturelle Verbindungen

Stahlprofile können in strukturellen Verbindungen eingesetzt werden, bei denen eine hohe Festigkeit entscheidend ist.

Stahlprofile für Mechanismen und Aktuatoren

Bearbeitete Stahlprofile können in Mechanismen und Aktuatoren verwendet werden, bei denen Robustheit und Langlebigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Stahlprofile für Befestigungselemente

Stahlprofile können zur Herstellung von Verbindungs- und Halteelementen in bestimmten Bereichen verwendet werden, in denen das zusätzliche Gewicht nicht so kritisch ist.

Titanprofile für Verbindungselemente

Kritische Befestigungen und Verbindungselemente können aus Titan hergestellt werden, um eine strukturelle Festigkeit in bestimmten Bereichen zu gewährleisten.

Titanprofile für die Innenausstattung

Titanprofile können für Innenkomponenten wie Sitzstrukturen und andere Elemente verwendet werden, bei denen eine hohe Festigkeit und Leichtigkeit erforderlich sind.

Bearbeitung von Kupferprofilen

Wir stellen Präzisionskomponenten aus Kupferprofilen her, die eine hohe elektrische Leitfähigkeit aufweisen. Diese Komponenten werden insbesondere für die Verbindungstechnik im Nieder- und Hochspannungsbereich eingesetzt.

  • Sorten von Kupferlegierungen : Cu, C11000 H04, TeCu, C14500
  • Oberflächenbehandlung zur Verbesserung der Leitfähigkeit, z.B. Versilberung

Anwendungen für Kupferprofilen in der Luftfahrt :

Kupferprofile für Kühlsysteme

Aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit von Kupfer kann es in Kühlanwendungen eingesetzt werden, beispielsweise für Kühlkörper.

Kupferprofile für elektronische Bauteile

Stecker und Buchsen können aus Kupferprofilen bearbeitet werden, da Kupfer gute elektrische Eigenschaften aufweist.

Nieder- und Hochspannungsbauteile aus Kupfertprofile mit Versilberung

Wir kombinieren die Bearbeitung mit zusätzlichen Vorgängen, um die Qualität unserer Produkte zu verbessern.

Tribologische Veredelung zum Entgraten und Polieren

Wir führen Endbearbeitungen, wie Strahlen oder Trowalisieren, intern durch, für das Entgraten, das Polieren ww. das Verbessern der Oberflächengüte (Rauheit und Belastbarkeit).

Mehrbeckige Reinigungsanlage mit Ultraschall

Die Anforderungen an die Sauberkeit unserer Produkte werden durch eine Mehrbecken-Reinigungslinie mit Ultraschall gewährleistet.

Robotergestützte Waschmaschine mit modifiziertem Alkohol

Die Sauberkeitsanforderungen zu unseren Produkten werden durch eine mehrbeckenige Reinigungsanlage mit Seifenlösung und mit Ultraschall sowie eine robotergestützte Waschmaschine mit modifiziertem Alkohol gewährleistet.

Roboterzelle für die Rückverfolgbarkeit durch Laserbeschriftung

Die einzelne Rückverfolgbarkeit erfolgt durch automatische Laserbeschriftungsmaschinen, Typ QR-Code oder Datamatrix.

Die Qualität der Teile wird durch dreidimensionale Messmaschinen (CMM) und automatische Prüfmaschinen mit Kamera, Wirbelstromprüfung und Scanning geprüft, um viele Sorten Fehler (Oberflächenfehler, Ausbrüche, Risse) zu entdecken.

Qualitätssicherung

Um den Qualitätsanforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, verfügen wir über ein Metrologielabor für dimensionale Messungen, indem 3 CMM-Maschinen mit kontinuierlicher Tastung, Messungen der Reflektanz mittels Glasfaseroptik und optischer Oberflächenprüfunggeräte vorhanden sind. Um die 100%-Einhaltung der Qualität unserer Produkte zu gewährleisten, besteht unser Maschinenpark aus 7 automatischen Prüfmaschinen, die mit Wirbelstromprüfgeräten, Kamerasystemen (dimensionale Prüfung) und Scannern (Qualität der Oberfläche) ausgestattet sind. Wir sind nach ISO 9001, TS16949 und IATF zertifiziert. .