Unsere F&E definiert den optimalen Bearbeitungsprozess, entwickelt das passende Profil sowie die Spannwerkzeuge und das Bearbeitungssystem, um die Qualität der Produkte sicherzustellen (Berechnung der Verformungen während der Bearbeitung, Vorwegnahme von Umformungen nach Wärmebehandlung, usw.).
Wir verfügen über der folgenden Produktionsmittel :
Wir fertigen Präzisionskomponenten aus extrudierten Aluminiumprofilen. Dieses Material ermöglicht eine Gewichtsreduzierung (Erhöhung der Energieeffizienz), eine gute mechanische Festigkeit (Wärmebehandlung T4 oder T6), eine lange Lebensdauer und ein einfaches Recycling.
Aluminium kann zu 75% aus recycelten Materialien hergestellt werden, um den CO2-Fußabdruck zu verringern.
Unsere Produktion erfolgt auf rundtaktmaschinen mit automatischer Profilladung oder auf robotergestützten Bearbeitungszentren.
Wir bearbeiten Präzisionskomponenten für die Industrie aus Rundstäben oder gezogenen Profilen aus Stahl und Edelstahl, um anspruchsvollen Märkten gerecht zu werden.
Unsere Produktion erfolgt auf 30 Rundtaktmaschinen mit automatischer Stangenladung ww. auf CNC-Drehmaschinen mit 3 bis 5 Achsen.
Wir sind seit über 30 Jahren auf die Herstellung von Sperrbolzen für Schließanlagen (über 100.000.000 produzierte Teile) spezialisiert, die in Verriegelungs-, Schließ- und Sicherheitssystemen eingesetzt werden
Wir stellen Präzisionskomponenten aus Kupferprofilen her, die eine hohe elektrische Leitfähigkeit aufweisen. Diese Komponenten werden insbesondere für die Verbindungstechnik im Nieder- und Hochspannungsbereich eingesetzt.
Nieder-und Hochspannungskomponenten aus Kupferprofilen, mit Silberbeschichtung
Wir kombinieren die Bearbeitung mit zusätzlichen Vorgängen, um die Qualität unserer Produkte zu verbessern.
Wir führen Endbearbeitungen, wie Strahlen oder Trowalisieren, intern durch, für das Entgraten, das Polieren ww. das Verbessern der Oberflächengüte (Rauheit und Belastbarkeit).
Die Anforderungen an die Sauberkeit unserer Produkte werden durch eine Mehrbecken-Reinigungslinie mit Ultraschall gewährleistet.
Die Sauberkeitsanforderungen zu unseren Produkten werden durch eine mehrbeckenige Reinigungsanlage mit Seifenlösung und mit Ultraschall sowie eine robotergestützte Waschmaschine mit modifiziertem Alkohol gewährleistet.
Die einzelne Rückverfolgbarkeit erfolgt durch automatische Laserbeschriftungsmaschinen, Typ QR-Code oder Datamatrix.
Die Qualität der Teile wird durch dreidimensionale Messmaschinen (CMM) und automatische Prüfmaschinen mit Kamera, Wirbelstromprüfung und Scanning geprüft, um viele Sorten Fehler (Oberflächenfehler, Ausbrüche, Risse) zu entdecken.
