Wir fertigen Präzisionskomponenten aus extrudierten Aluminiumprofilen für Elektroautos her. Dieses Material ermöglicht eine Gewichtsreduzierung (Erhöhung der Energieeffizienz), eine gute mechanische Festigkeit (Wärmebehandlung T4 oder T6), eine lange Lebensdauer und ein einfaches Recycling.
Aluminium kann zu 75% aus recycelten Materialien hergestellt werden, um den CO2-Fußabdruck zu verringern
Unsere Produktion erfolgt auf Rundtaktmaschinen mit automatischer Profilladung oder auf robotergestützten Bearbeitungszentren.
Wir verfügen über 3 Patente für die Herstellung von Reflektoren für Beleuchtungsoptikblöcke mit einem Reflexionsgrad von >85% für die Verteilung der LED-Lichtintensität.
Aluminiumprofile können zur Herstellung leichter, aber robuster Rahmen für die Struktur und die Montageelemente von Batteriepacks verwendet werden.
Einige Elemente des Fahzeugsfederung, wie z.B. die Federbeindome und die Stoßdämpferaufnahmen, können aus Aluminiumprofilen hergestellt werden, um das Gewicht des Fahrzeugs zu reduzieren.“
Bestimmte Elemente des Fahrgestells, wie Querträger oder Verstärkungen, können aus bearbeiteten Aluminiumprofilen gefertigt werden, um das Gesamtgewicht des Fahrzeugs zu reduzieren.
Einige strukturelle oder verstärkende Elemente können aus bearbeitetem Aluminium hergestellt werden, wie z.B. Antivibrationskomponenten und Koppelstangen.
Aus präzisionsbearbeitetem Aluminiumprofil mit hohem Reinheitsgrad für den Flüssigkeitsdurchfluss
Einige Teile des Antriebs, wie Gehäuse oder Halterungen, können aus Aluminiumprofilen hergestellt werden.
Aluminiumprofile können in der Herstellung von Kühlern oder anderen Elementen von Kühlungssystemen verwendet werden, um eine effektive Wärmeableitung zu gewährleisten
Komponenten, die mit der Lenkung verbunden sind, wie z.B. Halterungen oder Verstärkungen, können aus Aluminium hergestellt werden, um zur Gewichtsreduzierung des Systems beizutragen
Herstellung von Aluminium-Feinblechkomponenten für Schweiß- und Montagezwecke am Fahrgestell zur Verbesserung der Steifigkeit und Sicherheit.
Wir stellen Präzisionskomponenten aus gezogenem Stahl oder Edelstahl für Elektroautos aus runden oder profilierten Stäben her, um den Anforderungen von Märkten mit hohen Volumen gerecht zu werden.
Unsere Produktion erfolgt auf 30 Rundtaktmaschinen mit automatischer Stangenladung ww. auf CNC-Drehmaschinen mit 3 bis 5 Achsen.
Unsere Präzisionskomponenten werden hauptsächlich für Sicherheitsanwendungen (Diebstahlsicherung und Lenksperren), elektrische Verbindungen, Befestigungen, Bewegungsübertragungen (hydraulische Aktuatoren und Elektromotoren) und Beleuchtungsanwendungen (Optikblöcke) eingesetzt.
Sperrbolzen for Lenksäule aus 11SMn37 ww. C45 Profilen
Zahnräder für den Antrieb von Kofferraummotoren, inklusive Zahnschneidung
Zahnräder für den Antrieb von Kofferraummotoren, inklusive Zahnschneidung
Achse für 48V- Elektromotoren
Führungsschiene aus C45-Profilstange für Elektrobatterie
Führungsschiene aus C45-Profilstange für Elektrobatterie
Bauteile für hydraulische Aktuatoren, aus C45-Stahlprofilen
Bauteile für hydraulische Aktuatoren, aus C45-Stahlprofilen
Gelenke für Lenksäulen, aus 44SMn28 (1.0762) Stahlprofilen bearbeitet.
Wir stellen Präzisionskomponenten aus Kupferprofilen her, die eine hohe elektrische Leitfähigkeit aufweisen. Diese Komponenten werden insbesondere für die Verbindungstechnik im Hochspannungsbereich für Fahrzeuge und Aufladestationen eingesetzt.
Nieder- und Horspannungsverbindungselemente aus Kupferprofilen mit Versilberung
Wir kombinieren die Bearbeitung mit zusätzlichen Vorgängen, um die Qualität unserer Produkte zu verbessern.
Wir führen Endbearbeitungen, wie Strahlen oder Trowalisieren, intern durch, für das Entgraten, das Polieren ww. das Verbessern der Oberflächengüte (Rauheit und Belastbarkeit).
Die Anforderungen an die Sauberkeit unserer Produkte werden durch eine Mehrbecken-Reinigungslinie mit Ultraschall gewährleistet
Die Sauberkeitsanforderungen zu unseren Produkten werden durch eine mehrbeckenige Reinigungsanlage mit Seifenlösung und mit Ultraschall sowie eine robotergestützte Waschmaschine mit modifiziertem Alkohol gewährleistet.
Die einzelne Rückverfolgbarkeit erfolgt durch automatische Laserbeschriftungsmaschinen, Typ QR-Code oder Datamatrix.
Die Qualität der Teile wird durch dreidimensionale Messmaschinen (CMM) und automatische Prüfmaschinen mit Kamera, Wirbelstromprüfung und Scanning geprüft, um viele Sorten Fehler (Oberflächenfehler, Ausbrüche, Risse) zu entdecken.
